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超滤技术在食品、饮料、矿泉水、制药工业、医疗、生物工程、电子、化工、环保等行业中都有广泛的应用


     超滤技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01um范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计,可以适应各种不同的水质条件及分离功能。

        在超滤过程中,水深液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的深剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为深缩液。超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。
  过滤在常温低压下进行能耗低,不需加热,不许加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装配结构简单,占地面积小,附属设备少,易于扩容和增加组件。超滤装置操作简单,启动快,易于维护,容易控制。

超滤(简称UF)是以压力为推动力,利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量(CWCO)一般为600050万,孔径为100nm(纳米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液,当施加一定压力时,溶液(水)透过膜,而蛋白质、胶体等物质则被截留下来,其过滤精度远远超过滤纸,于是他提出超滤一语,1896年,Martin制出了第一张人工超滤膜,其20世纪60年代,分子量级概念的提出,是现代超滤的开始,70年代和80年代是高速发展期,90年代以后开始趋于成熟。我国在80年代末,才进入工业化生产和应用阶段。

    超滤同反渗透技术类似,是以压力为推动力的膜分离技术。在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中,居于纳滤(NF)与微滤(MF)之间,截留分子量范围为50-500000道尔顿,相应膜孔径大小的近似值为501000A

 

主要技术参数
出水流量 T/h:0.5-30
过滤精度(以分子量记):6000、10000、30000、50000、100000
使用压力:0.25 MPa
PH值应用范围:2-13
使用温度℃:5-45

规格

组件长度与外径(mm)

纤维外径与内径(mm)

有效膜面积(m2)

组件形态

膜公称孔径(цm)

FYD-1

Φ90*1115L

Φ0.4/Φ0.2

22

内压\外压

0.001-0.01

FYD-2

Φ90*1115L

Φ0.4/Φ0.2

44

内压\外压

0.001-0.01

FYD-3

Φ90*1115L

Φ0.4/Φ0.2

66

内压\外压

0.001-0.01

FYD-4

Φ90*1115L

Φ0.4/Φ0.2

88

内压\外压

0.001-0.01

FYD-5

Φ90*1115L

Φ0.4/Φ0.2

110

内压\外压

0.001-0.01

FYD-6

Φ90*1115L

Φ0.4/Φ0.2

132

内压\外压

0.001-0.01

备注:膜截留分子量6000\10000\20000\50000\100000

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